一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻……这样的
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日期：2021-03-19 11:17
车床加工都见过吧
小编在大学时代还车过金属锤~~
今天，小编要介绍是一款“十分走心”的数控车床，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，全称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床，更简单的叫法为走心式数控车床（简称走心机），属于精密加工设备，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。
常见的走心机产品外观
走心机加工
中心钻孔加工
车削加工
铣刀加工
槽孔加工
雕刻加工
螺纹加工
接料后切断
工具背面加工
信了吧！传统的车床使用的是走刀的方式，通过对主轴的旋转搭配上刀具各个方位的移动，从而达到对零件的加工过程。走心机则不需要旋转切换刀具，采用了双轴排布刀具，只要上下左右移动刀具即可，通过主轴的旋转移动从而实现对零件的加工。
走心机内部结构
- 主轴：可以进行多次的送料工作，可以根据Z1轴和C1轴的任意方向进行移动。
- 副主轴：工作的时候可以根据Z2、X2和C2轴的方向进行移动，在各个方位都可以随意的变化移动，能够对主轴进行辅助加工、接料。在加工的时候使用到的是跟主轴分开的控制通道，可以实现与主轴之间互补干预，在实际的生产过程中两个轴同时加工，这样子的操作方式可以有效的缩短产品的整体加工时间，提高加工效率。
- 刀架：分为四个部分，主要是车刀、侧面动力头、端面以及副轴端面方向的固定座。其中车刀的位置在主轴的刀架上能够进行车槽、车外径等工艺加工。侧面动力头进行的是铣、钻、攻的加工。端面以及副轴端面的固定座主要用来对一些部件进行铣、钻、攻的加工。
走心机主要部件可移动方向示意
主轴和副主轴同时加工
和传统车床相比，走心机极大地减少了加工循环时间，而且可以多次送料。还可以通过中心导套的方式，进一步提高生产产品的精密度。同时可配备自动送料装置，实现单台机床的全自动化生产，减少人工成本和产品不良率，非常适合于精密轴类零件的大批量生产。
最后小编再来总结下
走心机的优势
1）缩短产品制造工艺链，提高生产效率。走心机加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。
2）减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，走心机大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。
3）减少占地面积，降低生产成本。虽然走心机设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
清远市瑞鹏机床有限公司，创立于2002年，注册资金500万元。公司位于广东省清远市高新技术产业开发区创兴二路10号园区内B1厂房首层。2002年，着力引进瑞士技术及日本技术，自主研发瑞士型数控车铣复合走心机，在国内已有十年走心机的制造经验。2007年3月获ISO9001：2000验证，同年12月获专项技术专利（专利号：ZL200620155487.1:）。2008年我公司与广东省质量技术监督局联合制订了走心机地方行业的检验标准（DB44/T 553.2-2008），2008年正式由广东省质量技术监督局颁布（备案号：23547-2008）。
