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走心机导套的三种模式和机床长时间停机开机时

浏览次数: 日期:2021-01-27 17:28

 

走心机—全称为走心式数控车床,也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床。属于精密加工设备,可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工,主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。
该机床最先起源德国和瑞士,前期主要用于军工器械的精密加工,随着工业化进程的不断发展和扩大,由于市场的迫切需求,逐渐应用于民用产品的加工中;日本韩国的同类机床发展比中国早,早期主要集中在军工领域的使用,战后随着发展的需求逐渐在制造行业广泛应用;随后中国台湾引进该技术,并自主研发了不同加工需求的该类型设备。   
走心机的导套可以分为旋转型导套固定型导套无导套三种模式。针对不同的加工工件我们需要选择不同的导套类型。下面我们来具体看一下这三种模式。

 

导套的作用

由于材料弯曲或加工时产生一定的力,如果加工部分远离材料夹持位置,将难以实现高精度的切削工艺。
因此,为了加工细长产品,将支撑材料的机构(导套)安装在夹头和刀具之间,使夹头可在材料纵向上进行移动。由于导套在刀具附近支撑着材料,因此可减少加工时产生的力所导致的材料弯曲,从而得以实现高精度加工。

 

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一、旋转型导套       

旋转型导套通过中间的连接机构与主轴相连,可以实现与主轴的同步旋转。适合做长径比大于3的工件。
 优点:①对材料的直线度要求相对要低一些。

               ②导套和材料一块进行旋转,因此在旋转方向上不易产生摩擦,即使在高速旋转进行加工的情况下也不会发生卡住的情况。

 缺点:①成本相对较高。

               ②剩余的尾料较长,造成材料的浪费。

               ③加工精度相对于固定型导套要低。

 

 

二、固定型导套       

 

固定型导套不与主轴(材料)一起旋转。适合做长径比大于3的工件。
 优点:①对材料的直线度要求相对较高。

               ② 加工精度相对于旋转型导套要高                 

 缺点:①剩余的尾料较长,造成材料的浪费

               ②导套和材料不一块进行旋转,因此在旋转方向上容易产生摩擦,一般情况导套和材料之间要有一层油膜,进行润滑。但是,如果提高转速进行加工,油膜可能失去润滑性而发生卡住,烧坏导套。

 

 

三、无导套  

 

适合做长径比小于3的工件。即主轴夹持材料进行加工。

 

 优点:①剩余尾料较短,节省材料               
 缺点:如果工件比较硬而且细长,有可能会出现让刀和断刀出现锥型产品。

 

春节将至,放假前夕,请不要忘了给您的爱机好好做一次保养,让它来年以最佳状态继续为您效力哦!

 

友情提醒以下机床保养注意事项:

 

 

01

 

机床卫生清理

1、工作台及工装卫生清理

2、三轴防护内部清理

使用软毛刷将各轴导轨及周边铁屑清理干净

使用轻质煤油、抹布将各轴导轨、螺杆及周边区域擦拭干净

3、清理油冷机、空调、液压站等附件卫生

4、清理水箱

先将油水分离器回水管、水泵出水管、电机动力线、航空插头拆除

抽出水箱

抽出水箱切屑液

清理铁屑和淤泥

 

 

02

 

关键部位、零部件防锈及润滑

导轨、螺杆、Z轴配重链条、工作台、防护罩、主轴、刀库换刀臂、工装夹具、刀柄的防锈及润滑

 

 

 

03

关闭气源

1、关闭机床气源开关

2、放掉储气罐内剩余压缩气体

3、排干气动三联件、储气罐内部水分

 

04

 

关闭电源

1、将机床三轴回到机械原点,避免机床长期断电原点丢失

2、关闭机床电源开关,切断机床主电源

 

 

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